企业概况：
华为是全球领先的信息与通信解决方案供应商，专注于ICT领域，坚持稳健经营、持续创新、开放合作，在电信运营商、企业、终端和云计算等领域构筑了端到端的解决方案优势，为运营商客户、企业客户和消费者提供有竞争力的ICT解决方案、产品和服务。华为立志：把数字世界带入每个人、每个家庭、每个组织，构建万物互联的智能世界。

华为云是领先的云服务品牌，用在线的方式将华为30年ICT基础设施以云服务的方式提供给客户，致力于为企业提供稳定可靠、安全可信、可持续创新的云服务，做智能世界的“黑土地”。面向大中型企业，华为云帮助他们解决云转型中的困难，更好地把握未来，引领数字化转型；面向中小型企业，华为云帮助他们应对互联网业务云基础设施2.0时代的新挑战，陪伴他们成长。

截至2018年7月，华为云已上线16大类 120个云服务，以及包括制造、电商、游戏、金融、车联网、SAP、HPC、IoT、安全、DevOps等60＋解决方案。

宁波易联汇商信息科技有限公司成立于2015年1月，是一家专业提供完整生产解决方案的生产集成商，公司独创“E联-生意帮” （以下简称“生意帮”）自主品牌，旨在用物联网、大数据、云计算等前沿技术赋能传统制造业，充分发挥区块产业优势，云组建、云管理“敏捷云制造”网络，打造华东地区最大的“云工厂”。

生意帮“云工厂”通过自主研发的CFOS（Cloud Factory OS）系统（位于华为FusionPlant平台），利用协同生产物联网平台（IoT）、云工厂供应链管理系统（SCM）及云工厂协同生产管理系统（SPM）,充分整合甬台温地区小微工厂的闲置产能，形成制造众包供应池（目前已包含15000多家合作工厂，40+万生产设备）。

一、关键词

公有云、制造协同、数据贯通、中小微企业

二、发起公司和主要联系人联系方式

三、合作公司

景驰技术

四、测试床项目概述和目标

在工业设计领域，我国目前涌现了大量中小微创新型企业。这些创新型企业的长处是在产品创意和设计，短板是缺乏产品制造经验。同时，因为成立时间短，在企业的信息化建设上，对成本比较敏感。
在工业制造领域，国内呈现出明显的区域聚集态势。例如，东莞的电子设备制造，台州的钣金加工，南海的模具制造等。在产业聚集地的中小微企业基本都采用接单加工的商业模式。区域化的产业聚集，会面临两方面的问题：一方面，在特定区域内，会出现产能过剩的问题；一方面，因为供需信息不对称，造成订单找不到合适的工厂承接。
工业互联网建设，特别是基于公有云的工业互联网建设，为上述问题的解决提供了有效途径。企业信息软件SaaS化（设计、仿真、制造、经营管理、销售管理、库存管理、物理管理、服务管理等），解决了广大创新型中小微工业企业用不起、用不上企业信息软件的问题。

以工业设计与仿真SaaS为例，传统软件SaaS化之后，使得企业用户可以按需使用相应的功能模块，并且支持多种付费模式（按次、按时长、包月等）。对中小微企业而言，降低了工业设计与仿真软件的使用门槛和使用成本。
基于公有云的集成众包制造平台的出现，可以解决创意创新/设计创新型企业不懂制造的问题。同时，充分利用区域制造优势，对接供需，实现产品的高效快速交付，减少产能闲置。

宁波易联汇商的生意帮平台就是一个典型的例子。生意帮CFOS的特点是，不仅是一个接单和派单的平台，而且作为制造专家，可以指导设计公司完成设计优化，协助生产厂家制定和完善制造工艺。

目前面临的一大挑战是设计和制造独立进行，云上设计和线下制造脱节，制造和设计无法及时有效交互：
云上设计 - 相对于传统设计软件，除了成本降低，没有明显优势。对于缺乏制造经验的设计型企业，无法及时获知设计方案的合理性，无法对采用该设计方案的产品制造成本进行评估。
线下制造 - 设计方案采用线下方式传递，制造意见无法快速有效的通知设计方，交互缓慢，效率低。

针对上述问题，本测试床项目的目标是：通过数据贯通，打通云端的设计平台与制造平台，实现研发设计、工艺评估、成本估算、生产委托、制造众包的全流程贯通和数据闭环，有效提升设计水平与制造效率。

五、测试床解决方案架构

(一)   测试床应用场景
华为FusionPlant平台是以华为云为基础的工业互联网平台。在FusionPlant上汇集了面向制造业的多种服务，其中包括工业设计SaaS和制造众包平台——生意帮CFOS平台。本项目通过对接工业设计SaaS以及CFOS，实现了从设计到制造的全流程数据贯通和闭环，可以有效服务设计类和制造类广大中小微企业。  
                                                            
(二)   测试床重点技术
 
本测试床涉及的重点技术包括基于公有云的设计SaaS服务、制造众包平台、贯通设计服务与制造平台的工作流引擎、高效可靠的对象存储服务。

(三)    技术创新性及先进性
本测试床的创新性体现在以公有云平台为基础，构建高效可靠的数据通道，连通设计SaaS服务与制造平台。
本测试床的先进性体现在通过实现设计和制造的数据闭环，同时有效服务设计型和制造型中小微企业。

(四)    测试床解决方案架构

如上图所示，本测试床以公有云平台（华为FusionPlant平台）为基础，利用公有云数据存储服务和工作流引擎，连接设计云服务与生意帮CFOS，高效服务设计人员、制造工程师和生产管理人员。
1、云设计（设计人员）：设计人员利用FusionPlant提供的设计云服务，完成产品设计。
2、选择评估文件（设计人员）：对于需要进行设计评估的产品，设计人员登录智造云Console，完成文件的选择。
3、上载设计文件副本（系统）：系统自动将需要进行评估的设计文件，上传到专用文件存储区。
4、提交评估申请（设计人员）：设计人员提交设计工艺评估申请。
5、分配评估任务（生产管理）：生产管理人员接收到设计工艺评估申请后，进行工作任务分派，安排对口的制造工程师进行评估。
6、进行云评估（制造工程师）：制造工程师接收评估任务，登录评估专区，进行设计方案的评估和生产工艺、工序的制定。
7、提交评估报告（制造工程师）：制造工程师提交评估报告。
8、评估结果复核（生产管理）：生产管理人员对评估结果进行复核。在审核过程中，生产管理人员与制造工程师会对工艺方案和工序进行完善。
9、评估结果通知（系统）：复核通过后，系统会通知设计人员，评估完成
10、查看评估结果（设计人员）：设计人员登录系统，查看评估结果。完善设计后，可重复上述交互过程，进行设计优化，也可以直接下单给CFOS平台，提交制造委托。
11、CFOS平台接收订单后，启动制造众包流程，完成产品制造。

六、预期成果

(一)    测试床的预期测试结果
测试床的预期测试结果是：完成解决方案中的全部流程，实现产品设计到制造的数据贯通与闭环。

(二)    经济效益
通过推广测试床方案，可以实现如下收益：
ü  设计成本节省约20%
ü  制造成本节省约40%
ü  有效缩短产品上市（TTM）时间：从数月到数天。

(三)    社会价值
赋能设计型创新公司，推动设计创新；充分利用制造型公司的现有产能；通过设计与制造的数据闭环和反馈，提升整体工业设计和制造水平。

七、测试床技术可行性

(一)   物理平台
华为云的基础硬件设施（计算、存储、网络）

(二)   软件平台
华为FusionPlant设计云服务、生意帮CFOS以及华为云基础服务（OBS、云桌面、工作流引擎等）。

八、和AII技术的关系

(一)   与AII总体架构的关系

如上图所示，本测试床项目以AII参考架构为基础，主要是面向工业SaaS服务创新。

(二)   安全联系人
杨权        华为技术有限公司       yangquan2@huawei.com    13480849602

(三)   与已存在AII测试床的关系
无

九、交付件

阶段交付件：

1. 项目计划任务书

2.  解决方案设计书

3. 对接测试报告

4. 解决方案验证报告

5. 测试床结题报告

最终交付件：基于公有云的协同制造平台解决方案
成功标准：成功服务至少一家中小微企业，完成设计到制造的数据贯通与闭环，完成产品生产与交付。

十、测试床使用者

对于非发起方公司，需事先联系发起方公司，完成系统接入后，可以使用测试床。

十一、  知识产权说明

测试床相关的知识产权归属华为公司和宁波易联汇商。

十二、  部署，操作和访问使用

测试床部署在华为FusionPlant上，由华为和宁波易联汇商共同运营。测试床项目结题后，会提供网络访问链接，供其他企业访问及使用。

十三、  资金

全部资金由测试床发起单位自筹。

十四、  时间轴

项目时间轴