单位名称：天津开发区精诺瀚海数据科技有限公司
详细地址：天津市北辰区河北工业大学科技园众创空间1号楼9门
单位类型：民营企业
所属区域：不限省 - 不限
所属行业：
成立时间：2014-06-27
人员规模：0
注册资金：1200万元人民币
单位网址：http://www.jingnuodata.com
邮编：300401
法人代表：
公司规模：
方向：平台,解决方案
浏览次数：1369
优势：公司通过ISO9000、ISO20000、ISO27001国际认证，并构架物联网及大数据计算中心，为工业、能源、农业等行业提供高效、准确的软件系统和数据分析服务。 公司研发实力雄厚，研发团队涉及计算机、电子、通信、机械、管理科学等专业。团队拥有10余项专利，40余项软件著作权，公司技术荣获天津市科技进步二等奖、河北省科技进步三等奖。
单位简介：天津开发区精诺瀚海数据科技有限公司成立于2014年，注册资金1200万，为国家高新技术企业、天津市博士后创新实践基地、国家科技型中小企业公司，公司由河北省大数据计算重点实验室副主任刘晶教授创建，由计算机、机械、物联网专业的高级人才组成。公司一直致立于数据驱动的工业智能，即将大数据、物联网等新一代信息技术赋能于传统制造业，为工业企业提供设备互联、能源管控、工艺优化、工业安全等一系列整体解决方案。
本单位工业互联网典型案例
项目名称：智能铸造生产管理系统
实施时间：2019-04-01
实施地点：河北省邢台市
合作单位：邢台德龙机械轧辊有限公司
技术/方案特点及先进性：工艺级改造：精诺数据基于百度飞桨平台自主研发出IAPBOA算法，以成本优先、库存优先为优化目标，以产品质量、工艺要求和原料库存量为约束条件，利用数据挖掘技术建立。同时利用历史配料数据建模，实现配料预测与优化，最终达到生产质量和生产成本的最优化平衡点。该算法成功为铸造厂、轧辊厂节约原料成本5%-25%，提升质量精准度35%，提升生产效率14%。流程级创新：传统熔炼过程中，炉前工人进行光谱检测后，必须返回炉前进行加料，整个过程约10分钟，且加料缺乏控制，随意性较强。系统提供炉前工控柜，数据自动传输，减少工人往返次数，且实现加料控制，每天成功为铸造厂节约12%的生产时间。云化部署模式：采用互联网部署模式，部署灵活、速度快、周期短，配置简单、可远程部署和运维，效率和简便度远远超过了传统工业方案。只需通过简单部署，系统就可直接应用于铸造生产各车间，员工简单培训1-2天即可上手，以最小成本换取最大收益。铸造行业大脑：“生产大脑”，“经营大脑”，“产品大脑”共同构成“铸造大脑”，生产数据覆盖各个环节，打通生产和经营数据链，真正实现铸造企业的降本增效，提质减存。支持系统在正常运转的同时，优化生产工艺，辅助经营决策，形成企业自身的“铸造大脑”，从而实现生产流程标准化、人力风险最小化、企业管理精细化。
解决的痛点和问题：为研发铸造行业生产管理系统，团队工艺：按照传统模式设计；模拟技术应用较少；实验室技术在转化为生产力的过程中没有达到预期的效果
设备：大部分企业相较发达国家在关键设备上仍有较大差距，在某些关键铸件上仍需依靠进口
过程：信息化和智能化程度仍然非常落后，一部分中小企业仍然依照传统手工模式生产共走访了297多家铸造企业，大部分中小型铸造企业都面临技术人员欠缺、设备落后、工艺生产不精确、能耗和原材料消耗高、生产过程不透明等问题，这些因素阻碍铸造厂、轧辊厂进行产业升级，难以提高生产效率。
实施效果：目前本方案已经在邢台德龙机械轧辊有限公司、天津佳岳兴精铸有限公司、沧州浩泰管道装备有限公司、邯郸慧桥复合材料科技有限公司等企业使用，取得为企业节约原材料成本15%，能源成本5%，生产效率提升12%，铸件精准度提升30%的成果。用轻量化的工业智能系统，助力铸造生产领域迈向智能化新阶段。
推广行业及适用场景：本方案适合在钢铁、铸造、热加工行业推广
已取得的国家/地方专项或试点示范项目
| 时间（年） | 项目类别 | 项目主管单位 | 项目名称 | 单位角色 |
|---|---|---|---|---|
| 无 |
参与联盟白皮书/标准/报告编制情况
| 白皮书/标准/报告名称 | 负责的内容 | 单位角色 |
|---|---|---|
| 工业互联网APP白皮书（2019） | 工业APP商业模式，优秀案例 | 参与单位 |
| 工业互联网产业人才白皮书 | 工业互联网产业人才需求分析 | 参与单位 |
已取得的联盟项目情况
| 时间（年） | 项目类型 | 项目名称 | 单位角色 |
|---|---|---|---|
| 2019 | 工业互联网产业联盟工业APP优秀应用案例 | 智能熔炼APP | 牵头单位 |
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